Mikrotunnelering - Tunnelering med lukket front

Hvad betyder ‘Mikrotunnelering’ og ‘Tunnelering med lukket front’?

Mikrotunnelering og ‘tunnelering med lukket front’ dækker over den samme boremetode. Metoden er specielt egnet til tunnelering i permeable jordtyper under grundvandsspejlet.

Den lukkede front sikrer, at der ikke sker utilsigtet materialeindtrængning i borehovedet. Maskinen er udstyret med et slurry-anlæg, der transporterer de udborede materialer i et rørsystem tilbage til pressegruben i flydende form. Boremudderet (slurryen) separeres ved hjælp af et separationsanlæg placeret ved pressegruben.

Metoden er mindre egnet, hvor der tunneleres i impermeable finkornede aflejringer. I så fald bliver udgifter til separation og deponering af slam, der ikke kan separeres relativ høje.

Ved mikrotunnelering anvendes et laserstyret borehoved til fremføring af beton-, stål- eller GAP-rør i dimensioner op til Ø4000 mm. Afhængig af rørdimensionen kan der tunneleres længder op til 1500 m, samtidig med, at det er muligt at tunnelere i kurve. Mikrotunnelering kan udføres med AVN-slurry-maskine eller EPB-maskine. Metoden er velegnet hvor der skal tunneleres med et høj grundvandvands niveau.

Boringen tager afsæt i en startgrube, hvorfra boret via hydraulik indpresses i materialet, mens et roterende borehoved løsriver materialet. Materialet føres efterfølgende bagud af boret og transporteres op. Ved endt gennemboring afmonteres og fjernes borehovedet via en modtagegrube eller -brønd.

Tunnelering er en fælles benævnelse for styrbare metoder i større dimensioner og anvendes ofte i de situationer, hvor det ikke er muligt eller hensigtsmæssigt, at foretage udgravning med f.eks. en gravemaskine. Metoden kan med fordel anvendes til krydsning af særlig naturfølsomme områder, vandløb, fjor, fredskov trafikeret veje, banen (Banedanmark & Letbanen m.fl.) samt i byer hvor der ikke ønskes omfattende opgravning af veje og fortov.

Tunnelering med lukket front

Her er vist en illustration af, hvordan metoden tunnelering med lukket front udføres  i praksis.

Bemærk at illustrationen er vejledende.

Information om metoden tunnelering med lukket front

Teknisk data

  • Laserstyret borehoved
  • Beton-, stål- eller glasfiberrør dim. Ø400-Ø4000 mm
  • Stræklængde op til 1500 m afhængig af dimensioner og geologi
  • Lægningstolerance ± 15 mm
  • Presseskaft op til 1500 ton

Anvendelsesområder

  • Alternativ til traditionel rørlægning
  • Rørlægning med minimum opgravning
  • Rørlægning i belagte og trafikerede arealer m.v.
  • Kloakrenovering

Fordele

  • Lille lægningstolerance
  • Få opgravninger
  • Ufølsom over for grundvand/ustabil jord
  • Lille arbejdsareal
  • Minimering af trafikgener
  • Minimering af miljøgener
  • Minimering af udgifter til ledningsomlægning, forurenet jord

Har du spørgsmål til mikrotunnelering?

Kontakt afdelingsleder Poul Erik Christensen på pe@oestergaardas.dk eller ring på telefon:

Læs mere om vores gennemførte NoDig projekter

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er mikrotunnellering?

Mikrotunnelering en styret, gravefri metode til at etablere rørledninger under jorden uden brug af åbne udgravninger. Mikrotunnelering og ‘tunnelering med lukket front’ dækker over den samme boremetode. Metoden er specielt egnet til tunnelering i permeable jordtyper under grundvandsspejlet.

Ved mikrotunnelering anvendes et laserstyret borehoved til fremføring af beton-, stål eller GAP-rør. Et borehoved, som presses frem fra en startgrube (udgangspunktet for boreudstyret), mens rørsektioner løbende skubbes på bagfra. Borehovedet styres med laser eller kamera for at sikre en præcis linjeføring, og det udgravede materiale transporteres tilbage gennem rørene.

Processen giver meget høj nøjagtighed og reducerer påvirkningen af omgivelserne. Den lukkede front sikrer, at der ikke sker utilsigtet materialeindtrængning i borehovedet. 

Mikrotunnelering bruges typisk, når det ikke er muligt eller hensigtsmæssigt at grave op fra overfladen. Det kan fx være ved passager under veje, jernbaner, bygninger, vandløb eller andre områder, hvor trafik, infrastruktur eller miljø ikke må påvirkes. Metoden vælges også i byområder, hvor pladsen er begrænset, eller hvor præcision og stabilitet er afgørende.

Mikrotunnelering kan anvendes til en bred række rørmaterialer, herunder beton, stål, plast og glasfiber. Metoden bruges typisk til mellemstore og store rørdimensioner op til Ø4000 mm, og er særligt udbredt i spildevandssystemer, vandtransmission, regnvandsledninger og tekniske forsyningsføringer. Valg af dimension afhænger af jordbundsforhold, dybde, projektkrav og den anvendte maskintype. 

Fordelene omfatter høj præcision, minimal påvirkning af omgivelserne og reduceret behov for store udgravninger. Metoden minimerer støj, vibrationer og trafikforstyrrelser, da arbejdet foregår under jorden. Den giver desuden mulighed for installation i stor dybde, under eksisterende konstruktioner og på linjeføringer, hvor traditionel opgravning ikke er mulig eller vil være for kostbar. Afhængig af rørdimensionen kan der tunneleres længder op til 1500 m, samtidig med, at det er muligt at tunnelere i kurve. 

Jordbundsforhold, grundvandsniveau, rørdimension, tracéets længde og projektets krav til præcision er de vigtigste faktorer. Metoden egner sig især til stabile jordarter, men kan også anvendes i komplekse forhold med det rette udstyr. Der vurderes også pladsforhold til start- og modtagegruber samt logistiske forhold omkring materialetransport og arbejdsareal.

Fik du ikke svar på dine spørgsmål?

Kontakt os gerne enten på telefon, e-mail eller ved at udfylde formularen.

Bliv klogere på vores NoDig metoder

På denne side får du et overblik over specialet NoDig samt de forskellige metoder vi anvender i udførelsen af vores projekter hos Entreprenørfirmaet Østergaard A/S.

Adresse

Sverigesvej 4, 7100 Vejle

Danmark

Ring til os

75 82 34 55

Generelle spørgsmål

kontakt@oestergaardas.dk

Send os en besked

Kontakt os